Metallien hapetuskäsittely on suojaavan oksidikalvon muodostamista metallien pinnalle vuorovaikutuksessa hapen tai hapettimien kanssa, mikä estää metallin korroosiota. Hapetusmenetelmiin kuuluvat terminen hapetus, emäksinen hapetus ja hapan hapetus.
Metallien hapetuskäsittely on suojaavan oksidikalvon muodostamista metallien pinnalle vuorovaikutuksessa hapen tai hapettimien kanssa, mikä estää metallin korroosiota. Hapetusmenetelmiin kuuluvat terminen hapetus, emäksinen hapetus, happohapetus (mustille metalleille), kemiallinen hapetus, anodinen hapetus (ei-rautametalleille) jne.
Metallituotteet kuumennetaan 600–650 ℃:een lämpöhapetusmenetelmällä ja käsitellään sitten kuumalla höyryllä ja pelkistimillä. Toinen menetelmä on upottaa metallituotteet sulaan alkalimetallisuolaan noin 300 ℃:ssa käsittelyä varten.
Emäksistä hapetusmenetelmää käytettäessä osat upotetaan valmistettuun liuokseen ja kuumennetaan 135–155 °C:seen. Käsittelyn kesto riippuu osien hiilipitoisuudesta. Hapetuskäsittelyn jälkeen metalliosat huuhtele 15–20 g/l saippuavedellä 60–80 °C:ssa 2–5 minuutin ajan. Huuhtele sitten osat kylmällä ja kuumalla vedellä ja anna niiden kuivua joko föönillä tai kuivaa 5–10 minuuttia (80–90 °C:n lämpötilassa).
Kolmihappohapetusmenetelmässä osat asetetaan happamaan liuokseen käsittelyä varten. Hapan hapetusmenetelmä on taloudellisempi kuin emäksinen hapetusmenetelmä. Käsittelyn jälkeen metallipinnalle muodostuvalla suojakalvolla on parempi korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus kuin emäksisen hapetuskäsittelyn jälkeen muodostuvalla ohuella kalvolla.
Kemiallinen hapetusmenetelmä soveltuu pääasiassa ei-rautametallien, kuten alumiinin, kuparin, magnesiumin ja niiden seosten, hapetuskäsittelyyn. Käsittelymenetelmä on sijoittaa osat valmistettuun liuokseen, ja tietyn hapetusreaktion jälkeen tietyssä lämpötilassa tietyn ajan kuluessa muodostuu suojakalvo, joka voidaan sitten puhdistaa ja kuivata.
Anodisointi on toinen menetelmä ei-rautametallien hapettamiseen. Se on prosessi, jossa metalliosia käytetään anodeina ja elektrolyyttisesti muodostetaan oksidikalvoja niiden pinnoille. Tämän tyyppinen oksidikalvo voi toimia passivointikalvona metallin ja pinnoitekalvon välillä sekä lisätä pinnoitteiden ja metallien välistä sidoslujuutta, vähentää kosteuden tunkeutumista ja siten pidentää pinnoitteiden käyttöikää. Sitä käytetään laajalti maalauksen pohjakerroksessa.
Julkaisun aika: 16.12.2024
