NewsBJTP

Korkean taajuuden kytkentävirtalähteiden tärkeä rooli piirilevyn elektropnointisovelluksissa

1.Mikä on piirilevyn elektropanoiva? 

PCB: n elektropanointi viittaa prosessiin, jolla kerrostetaan metallikerros piirilevyn pintaan sähköisen liitännän, signaalin lähetyksen, lämmön hajoamisen ja muiden toimintojen saavuttamiseksi. Perinteinen DC-elektropanointi kärsii asioista, kuten huonosta pinnoitteen yhtenäisyydestä, riittämättömästä pinnoitussyvyydestä ja reunavaikutuksista, mikä vaikeuttaa edistyneiden PCB: ien, kuten tiheyden toisiinsa liittyvien (HDI) ja joustavien painettujen piirien (FPC) valmistusvaatimusten täyttämistä. Korkean taajuuden kytkentävirtalähteet Muunna verkkovirta korkeataajuiseksi vaihtovirtaksi, joka sitten korjataan ja suodatetaan stabiilin tasavirta- tai pulssivirran tuottamiseksi. Niiden toimintataajuudet voivat saavuttaa kymmeniä tai jopa satoja kilohertsiä, ylittäen huomattavasti perinteisten tasavirtalähteiden tehotaajuuden (50/60 Hz). Tämä korkeataajuusominaisuus tuo useita etuja PCB-elektrolanointiin.

2. Korkean taajuuden kytkentävirtalähteet piirilevyn elektrolanssissa

Parannettu pinnoitteen tasaisuus: Korkean taajuusvirtojen "ihovaikutus" saa virran keskittymään johtimen pintaan, parantaen tehokkaasti pinnoitteen tasaisuutta ja vähentävät reunavaikutuksia. Tämä on erityisen hyödyllistä monimutkaisten rakenteiden, kuten hienojen viivojen ja mikro-reikien, pinnoittamisessa.

Parannettu syvä pinnoituskyky: Korkean taajuusvirrat voivat paremmin tunkeutua reikän seinämiin, mikä lisää pinnoituksen paksuutta ja tasaisuutta reikien sisällä, mikä täyttää pinnoitusvaatimukset korkean kuvasuhteen VIAS: lle.

Lisääntynyt elektropnoiva hyötysuhde: Korkean taajuuden kytkentävirtalähteiden nopea vasteominaisuudet mahdollistavat tarkemman virranhallinnan, vähentävät pinnoitusaikaa ja lisäävät tuotannon tehokkuutta.

Vähentynyt energiankulutus: Korkean taajuuden kytkentävirtalähteet ovat korkean muuntamistehokkuuden ja alhaisen energiankulutuksen, mikä vastaa vihreän valmistuksen suuntausta.

Pulssipinnoitusominaisuus: Korkean taajuuden kytkentävirtalähteet voivat helposti tulostaa pulssivirran, mahdollistaen pulssin elektrolanoivan. Pulssipinnoitus parantaa pinnoitteen laatua, lisää pinnoitustiheyttä, vähentää huokoisuutta ja minimoi lisäaineiden käytön.

3. Esimerkkejä korkeataajuisista kytkentävirtalähovelluksista PCB-elektrolanssissa

A. Kuparipinnoitus: Kuparin elektropanointia käytetään piirilevyn valmistuksessa piirin johtavan kerroksen muodostamiseksi. Korkean taajuuden kytkentäsasuuntaajat tarjoavat tarkan virrantiheyden, varmistaen tasaisen kuparikerroksen laskeutumisen ja päällystetyn kerroksen laadun ja suorituskyvyn parantamisen.

B. Pintakäsittely: PCB: n, kuten kulta- tai hopeapinnoitus, pintakäsittelyt vaativat myös vakaa DC -tehoa. Korkean taajuuden kytkentäsasuuntaajat voivat tarjota oikean virran ja jännitteen erilaisille pinnoitusmetalleille varmistaen päällysteen sileyden ja korroosionkestävyyden.

C. Kemiallinen pinnoitus: Kemiallinen pinnoitus suoritetaan ilman virtaa, mutta prosessilla on tiukat vaatimukset lämpötilan ja virrantiheydelle. Korkean taajuuden kytkentäsasuuntaajat voivat tarjota apuvoiman tälle prosessille auttaen hallitsemaan pinnoitusnopeuksia.

4.Masto määrittää piirilevyn elektropnoivat virtalähde -eritelmät

PCB -elektropanointiin tarvittavan DC -virtalähteen tekniset tiedot riippuvat useista tekijöistä, mukaan lukien elektropanointiprosessin, PCB -koon, pinnoitusalue, virrantiheysvaatimukset ja tuotannon tehokkuus. Alla on joitain keskeisiä parametreja ja yleisiä virtalähde -eritelmiä:

A.virta -eritelmät

● Virtatiheys: PCB-elektrolanoinnin virrantiheys vaihtelee tyypillisesti välillä 1-10 A/DM² (ampeeri neliömäistä desimetria) riippuen elektrolanointiprosessista (esim. Kuparipinnoitus, kultainen pinnoitus, nikkelipinnoitus) ja pinnoitusvaatimukset.

● Kokonaisvirtavaatimus: kokonaisvirtavaatimus lasketaan piirilevyn alueen ja virrantiheyden perusteella. Esimerkiksi:

⬛Jos piirilevypinnoitusalue on 10 dm² ja virrantiheys on 2 A/dm², kokonaisvirtavaatimus olisi 20 A.

⬛ Suurten piirilevyjen tai massatuotannon vuoksi voidaan tarvita useita satoja ampeereja tai jopa suurempia virran tuotoksia.

Yleiset nykyiset alueet:

● Pienet piirilevyt tai laboratoriokäyttö: 10-50 a

● Keskikokoinen piirilevytuotanto: 50-200 a

● Suuri piirilevy tai massatuotanto: 200-1000 a tai korkeampi

B.Voltaasit eritelmät

⬛PCB-elektropanointi vaatii yleensä pienemmät jännitteet, tyypillisesti alueella 5-24 V.

⬛Voltaalivaatimukset riippuvat tekijöistä, kuten pinnoituskylvyn vastus, elektrodien välinen etäisyys ja elektrolyytin johtavuus.

⬛ Erityisten prosessien (esim. Pulssipinnoitus), korkeammat jännitealueet (kuten 30-50 V) voidaan tarvita.

Yleiset jännitealueet:

● Vakio DC-elektropanointi: 6-12 V

● Pulssipinnoitus tai erikoistuneet prosessit: 12-24 V tai korkeampi

Virtalähdetyypit

● DC -virtalähde: Käytetään perinteiseen tasavirtaelektrolanointiin, joka tarjoaa vakaan virran ja jännite.

● Pulssin virtalähde: Käytetään pulssin elektropanointiin, joka pystyy tuottamaan korkeataajuisia pulssivirtoja pinnoituksen laadun parantamiseksi.

● Korkean taajuuden kytkentävirtalähde: Suuri hyötysuhde ja nopea vaste, sopivat korkean tarkkuuden elektrolanointivaatimuksiin.

C.Power Supply Power

Virtalähdeteho (P) määritetään virran (I) ja jännitteen (V) avulla kaavalla: p = I × V.

Esimerkiksi virtalähde, joka tuottaa 100 A 12 V: n lämpötilassa, olisi 1200 W (1,2 kW) tehoa.

Yleinen sähköalue:

● Pienet laitteet: 500 W - 2 kW

● Keskikokoiset laitteet: 2 kW - 10 kW

● Suuret laitteet: 10 kW - 50 kW tai korkeampi

图片 2
图片 3

Viestin aika: helmikuu 13-2025