Kiillotus voidaan jakaa karkeaan kiillotukseen, keskikiillotukseen ja hienokiillotukseen. Karkea kiillotus on prosessi, jossa pinta kiillotetaan kovalla pyörällä tai ilman, jolla on tietty hiontavaikutus alustaan ja joka voi poistaa karkeita jälkiä. Keskikiillotus on karkeiden kiillotettujen pintojen jatkokäsittelyä kovemmilla kiillotuspyörillä. Se voi poistaa karkean kiillotuksen jättämät naarmut ja tuottaa kohtalaisen kiiltävän pinnan. Hienokiillotus on viimeinen kiillotusprosessi, jossa käytetään pehmeää pyörää kiillotukseen ja peilimäisen kirkkaan pinnan saamiseksi. Sillä on vähän hiontavaikutusta alustaan.
Ⅰ.Kiillotuspyörä
Kiillotuspyörät on valmistettu erilaisista kankaista ja niiden rakenteellisia muotoja ovat pääasiassa seuraavat:
1. Tikkaustyyppi: Valmistetaan ompelemalla kangaspalat yhteen. Ompeleita ovat samankeskinen ympyrä, säteittäinen, säteittäinen kaari, spiraali, neliö jne. Eri ompelutiheyksien ja kankaiden mukaan voidaan valmistaa erikovia kiillotuspyöriä, joita käytetään pääasiassa karkeakiillotukseen.
2. Ei ommeltu: Sitä on kahta tyyppiä: levytyyppi ja siipityyppi. Kaikki on koottu pehmeiksi pyöriksi käyttämällä kangaslevyjä, jotka on suunniteltu erityisesti tarkkuuskiillotukseen. Siipien käyttöikä on pidempi.
3. Taitto: Se muodostetaan taittamalla pyöreät kangaspalat kahteen tai kolmeen taitteeseen "pussin muotoiseksi" ja pinoamalla ne sitten vuorotellen päällekkäin. Tämä kiillotuslaikka on helppo varastoida kiillotusaineita, sillä on hyvä elastisuus ja se edistää myös ilmajäähdytystä.
4. Rypytystyyppi: Leikkaa kangasrulla 45 kulmikkaaksi nauhaksi, ompele ne jatkuviksi, vinoiksi rulliksi ja kääri sitten rulla uritetun sylinterin ympärille ryppyisen muodon muodostamiseksi. Pyörän keskikohta voidaan upottaa pahvilla, jotta pyörä sopii koneen akseliin. Tuuletuksella varustetut teräspyörät voidaan myös asentaa (tämä muoto on parempi). Tämän kiillotuslaikan ominaisuus on hyvä lämmönpoisto, joka sopii suurten osien nopeaan kiillotukseen.
Ⅱ. Kiillotusaine
1. Kiillotuspasta
Kiillotuspasta valmistetaan sekoittamalla kiillotushioma-ainetta liiman kanssa (kuten steariinihappo, parafiini jne.), ja sitä voi ostaa markkinoilta. Sen luokitus, ominaisuudet ja käyttötarkoitukset on esitetty seuraavassa kuvassa.
| Tyyppi | Ominaisuudet | Tarkoitukset |
| Valkoinen kiillotuspasta
| Valmistettu kalsiumoksidista, magnesiumoksidista ja liimasta, pieni hiukkaskoko, mutta ei terävä, altis säälle ja pilaantumiselle pitkän varastoinnin aikana | Pehmeämpien metallien (alumiini, kupari jne.) ja muovimateriaalien kiillotus, käytetään myös tarkkuuskiillotukseen |
| Punainen kiillotuspasta | Valmistettu rautaoksidista, hapetetusta lusikasta ja liimasta jne. Kohtalainen kovuus | Yleisten teräsosien kiillotus alumiinille, kuparille ja muille osilleTavaroiden karkea heittäminen |
| Vihreä kiillotuspasta | Käyttämällä materiaaleja, kuten Fe2O3, alumiinioksidi ja liimoja, jotka on valmistettu vahvalla hiontakyvyllä | Kiillotus kovaseosteräs, tiekerros, ruostumaton teräs |
2. Kiillotusliuos
Kiillotusnesteessä käytetty kiillotushioma on sama kuin kiillotuspastassa, mutta ensin mainittua käytetään huoneenlämmössä nestemäisessä öljy- tai vesiemulsiossa (syttyviä materiaaleja ei saa käyttää) korvaamaan kiillotuksessa kiinteän liiman. tahnaa, jolloin tuloksena on nestemäinen kiillotusaine.
Kiillotusliuosta käytettäessä se ruiskutetaan kiillotuslaikalle paineistetun syöttölaatikon, korkean tason syöttölaatikon tai ruiskupistoolilla varustetun pumpun avulla. Syöttölaatikon paine tai pumpun teho määräytyvät muun muassa kiillotusliuoksen viskositeetin ja tarvittavan syöttömäärän perusteella. Koska kiillotusliuosta saadaan jatkuvasti tarpeen mukaan, kiillotuslaikan kulumista voidaan vähentää. Se ei jätä liikaa kiillotusainetta osien pinnalle ja voi parantaa tuotannon tehokkuutta.
Postitusaika: 29.11.2024
