Rikkomaton testaus: Tyypit ja sovellukset

Mitä on tuhoamaton testaus?

Tuhoamaton testaus on tehokas tekniikka, jonka avulla tarkastajat voivat kerätä tietoja vahingoittamatta tuotetta. Sitä käytetään esineiden sisällä olevien vikojen ja vaurioiden tarkastamiseen ilman tuotteen purkamista tai tuhoamista.

Rikkomaton testaus (NDT) ja ainetta rikkomaton tarkastus (NDI) ovat synonyymejä, jotka viittaavat testaukseen vahingoittamatta kohdetta. Toisin sanoen NDT:tä käytetään ainetta rikkomattomaan testaukseen, kun taas NDI:tä käytetään läpäisy-/hylkäystarkastukseen.
Joissakin tapauksissa ainetta rikkomatonta testausta (NDT) ja ainetta rikkomatonta tarkastusta (NDI) voidaan käyttää vaihtokelpoisina, molemmilla viitaten esineiden testaamiseen vahingoittamatta. Toisin sanoen NDT:tä käytetään ainetta rikkomattomaan testaukseen, kun taas NDI:tä käytetään läpäisy-/hylkäystarkastukseen. Koska tämä osa sisältää myös NDT-menetelmät ainetta rikkomattoman tarkastuksen alla, on suositeltavaa erottaa nämä kaksi toisistaan ​​sovelluksesi ja käyttötarkoituksen mukaan.

Kaksi eniten NDT-tarkoitusta ovat:

Laadun arviointi: Valmistettujen tuotteiden ja komponenttien ongelmien tarkistus. Käytetään esimerkiksi valukutistumisen, hitsausvirheiden jne. tarkastamiseen.

Käyttöiän arviointi: Tuotteen turvallisen toiminnan vahvistaminen. Voidaan käyttää rakenteiden ja infrastruktuurin pitkäaikaisen käytön poikkeavuuksien tarkistamiseen.
Tuhoamattoman testauksen edut

Tuhoamaton testaus tarjoaa turvallisia ja tehokkaita tapoja tarkastaa esineitä seuraavasti.

Suuri tarkkuus, helppo löytää viat, joita ei voi nähdä pinnasta.
Ei vaurioita esineissä, saatavilla kaikkiin tarkastuksiin.
Tuotteen luotettavuuden lisääminen
Tunnista oikea-aikainen korjaus tai vaihto
Syy siihen, miksi ainetta rikkomaton testaus on erityisen tarkkaa ja tehokasta, on se, että sillä voidaan tunnistaa esineen sisäiset viat vahingoittamatta sitä. Tämä menetelmä on samanlainen kuin röntgentutkimus, joka voi paljastaa murtumakohdan, jota on vaikea arvioida ulkopuolelta.

Rikkomatonta testausta (NDT) voidaan käyttää tuotteen tarkastukseen ennen lähetystä, koska tämä menetelmä ei saastuta tai vahingoita tuotetta. Tämä auttaa varmistamaan, että kaikki tarkastetut tuotteet saavat paremmat tarkastukset, mikä lisää tuotteiden luotettavuutta. Tietyissä tapauksissa voidaan kuitenkin tarvita useita valmistusvaiheita, jotka voivat olla suhteellisen kalliita.

Yleisten NDT-menetelmien menetelmät

Tuhoamattomassa testauksessa käytetään useita tekniikoita, ja ne vaihtelevat tutkittavien vikojen tai materiaalien mukaan.

Radiografinen testaus (RT)

Rikkomatonta testausta (NDT) voidaan käyttää tarkastukseen ennen tavaroiden lähettämistä, koska tämä menetelmä ei saastuta tai vahingoita tuotetta. Tämä auttaa varmistamaan, että kaikki tarkastetut tuotteet saavat paremmat tarkastukset, mikä lisää tuotteiden luotettavuutta. Joissakin tapauksissa voidaan kuitenkin tarvita useita valmistusvaiheita, jotka voivat olla suhteellisen kalliita. Radiografinen testaus (RT) käyttää röntgen- ja gammasäteitä esineiden tarkastamiseen. RT havaitsee viat käyttämällä kuvan paksuuden eroja eri kulmissa. Tietokonetomografia (CT) on yksi teollisista NDT-kuvausmenetelmistä, joka tuottaa poikkileikkaus- ja 3D-kuvia kohteista tarkastuksen aikana. Tämä ominaisuus mahdollistaa sisäisten vikojen tai paksuuden yksityiskohtaisen analyysin. Se soveltuu teräslevyjen paksuuden mittaukseen ja rakennusten sisäisiin tutkimuksiin. Ennen järjestelmän käyttöä on otettava huomioon tietyt seikat: säteilyn käytössä on noudatettava äärimmäistä varovaisuutta. RT:tä käytetään litiumioniakkujen ja elektronisten piirilevyjen sisäiseen analysointiin. Sitä voidaan käyttää myös voimalaitoksiin, tehtaisiin ja muihin rakennuksiin asennettujen putkien ja hitsien vikojen havaitsemiseen.

Ultraäänitestaus (UT)

Ultraäänitestaus (UT) käyttää ultraääniaaltoja esineiden havaitsemiseen. Mittaamalla ääniaaltojen heijastusta materiaalien pinnalta UT voi havaita esineiden sisäisen kunnon. UT:ta käytetään yleisesti monilla teollisuudenaloilla ainetta rikkomattomana testausmenetelmänä, joka ei vahingoita materiaaleja. Sitä käytetään tuotteiden sisäisten vikojen ja homogeenisten materiaalien, kuten valssattujen kelojen, havaitsemiseen. UT-järjestelmät ovat turvallisia ja helppokäyttöisiä, mutta niillä on rajoituksia epäsäännöllisen muotoisten materiaalien suhteen. Niitä käytetään tuotteiden sisäisten vikojen havaitsemiseen ja homogeenisten materiaalien, kuten valssattujen kelojen, tarkastamiseen.

Pyörrevirtatestaus (sähkömagneettinen) (ET)

Pyörrevirtatestauksessa (EC) kohteen pinnan lähelle sijoitetaan vaihtovirtakela. Kelassa oleva virta synnyttää pyörivän pyörrevirran lähellä kohteen pintaa sähkömagneettisen induktion periaatetta noudattaen. Sen jälkeen havaitaan pintavirheet, kuten halkeamat. EY-testaus on yksi yleisimmistä ainetta rikkomattomista testausmenetelmistä, joka ei vaadi esi- tai jälkikäsittelyä. Se soveltuu erittäin hyvin paksuuden mittaamiseen, rakennustarkastukseen ja muille aloille, ja sitä käytetään usein tuotantolaitoksissa. EY-testeillä voidaan kuitenkin havaita vain johtavia materiaaleja.

Magneettisten hiukkasten testaus (MT)

Magnetic Particle Testing (MT) -testiä käytetään havaitsemaan vikoja materiaalien pinnan alla magneettijauhetta sisältävässä tarkastusliuoksessa. Kohteeseen kohdistetaan sähkövirta sen tarkastamiseksi muuttamalla kohteen pinnan magneettista jauhekuviota. Kun virta kohtaa siellä vikoja, se luo vuovuotokentän, johon vika sijaitsee.
Sitä käytetään pinnan matalien/pienten halkeamien havaitsemiseen, ja se on saatavana lentokoneiden, autojen ja rautateiden osiin.

Läpäisytestaus (PT)

Läpäisytestaus (PT) viittaa menetelmään, jolla vian sisäpuoli täytetään levittämällä penetranttia esineeseen kapillaarivaikutuksen avulla. Käsittelyn jälkeen pintaan tunkeutuva aine poistetaan. Vian sisälle joutunutta tunkeutuvaa ainetta ei voida pestä pois ja se säilyy. Kehitettä toimittamalla vika imeytyy ja tulee näkyviin. PT soveltuu vain pintavikojen tarkastukseen, joka vaatii pidempää käsittelyä ja enemmän aikaa, eikä se sovellu sisäiseen tarkastukseen. Sitä käytetään turbiinimoottorin turbiinien siipien ja autonosien tarkastamiseen.

Muut menetelmät

Vasaraiskutestausjärjestelmän hoitavat yleensä käyttäjät, jotka tarkastavat esineen sisäistä kuntoa lyömällä sitä ja kuuntelemalla syntyvää ääntä. Tämä menetelmä hyödyntää samaa periaatetta, jossa ehjä teekuppi tuottaa selkeän äänen lyödessään, kun taas rikkinäinen tuottaa tylsän äänen. Tätä testausmenetelmää käytetään myös löystyneiden pulttien, rautateiden akselien ja ulkoseinien tarkastamiseen. Silmämääräinen tarkastus on yksi yksinkertaisimmista ja yleisimmin käytetyistä ainetta rikkomattomista testausmenetelmistä, jossa henkilökunta tarkastaa visuaalisesti kohteen ulkonäön. Rikkomaton testaus tarjoaa etuja valukappaleiden, takeiden, valssattujen tuotteiden, putkien, hitsausprosessien jne. laadunvalvonnassa, mikä parantaa teollisuuslaitosten turvallisuutta ja luotettavuutta. Sitä käytetään myös liikenneinfrastruktuurien, kuten siltojen, tunnelien, rautateiden pyörien ja akselien, lentokoneiden, laivojen, ajoneuvojen, kunnossapitoon sekä voimalaitosten turbiinien, putkien ja vesisäiliöiden ja muun arkielämän infrastruktuurin tarkastamiseen. Lisäksi NDT-tekniikan soveltaminen ei-teollisilla aloilla, kuten kulttuurijäännöksissä, taideteoksissa, hedelmien luokittelussa ja lämpökuvantamisessa, on yhä tärkeämpää.