Metallipinnoitus on prosessi, jossa metallikerros kerrostetaan toisen materiaalin pinnalle. Tätä tehdään useista syistä, kuten ulkonäön parantamiseksi, korroosionkestävyyden parantamiseksi, kulutuskestävyyden parantamiseksi ja paremman johtavuuden mahdollistamiseksi. Metallipinnoitustekniikoita on useita erilaisia, joilla jokaisella on omat ainutlaatuiset sovelluksensa ja etunsa. Tässä on joitakin yleisimmistä tyypeistä:
Galvanointi: Galvanointi on yleisimmin käytetty metallin pinnoitustekniikka. Siinä pinnoitettava esine (substraatti) upotetaan pinnoitusmateriaalin metalli-ioneja sisältävään liuokseen. Liuoksen läpi johdetaan tasavirta, jolloin metalli-ionit tarttuvat substraatin pintaan muodostaen tasaisen ja tarttuvan metallipinnoitteen. Galvanointia käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, elektroniikassa ja koruissa, koristeellisiin ja toiminnallisiin tarkoituksiin.
Kemiallinen pinnoitus: Toisin kuin galvanointi, kemiallinen pinnoitus ei vaadi ulkoista sähkövirtaa. Sen sijaan pelkistävän aineen ja liuoksessa olevan metalli-ionien välinen kemiallinen reaktio kerrostaa metallin alustalle. Kemiallinen pinnoitus tunnetaan kyvystään pinnoittaa monimutkaisia muotoja ja johtamattomia pintoja. Sitä käytetään yleisesti painettujen piirilevyjen (PCB) valmistuksessa ja teollisuudenaloilla, joilla tarkka paksuuden hallinta on välttämätöntä.
Upotuspinnoitus: Upotuspinnoitus on yksinkertainen menetelmä, jossa substraatti upotetaan metallisuolaa sisältävään liuokseen. Liuoksen metalli-ionit tarttuvat substraatin pintaan muodostaen ohuen kerroksen haluttua metallia. Tätä prosessia käytetään usein pienimuotoisissa sovelluksissa ja esikäsittelyvaiheena muissa pinnoitusprosesseissa.
Tyhjiöpinnoitus (PVD ja CVD): Fysikaalinen höyrypinnoitus (PVD) ja kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) ovat tekniikoita, joita käytetään ohuiden metallikalvojen kerrostamiseen alustoille tyhjiöympäristössä. PVD:ssä metalli höyrystetään tyhjiökammiossa, minkä jälkeen se kerrostetaan alustan pinnalle. CVD:ssä taas käytetään kemiallisia reaktioita metallipinnoitteen luomiseen. Näitä menetelmiä käytetään puolijohdeteollisuudessa, optiikassa ja koristepinnoitteissa.
Anodisointi: Anodisointi on erityinen sähkökemiallinen pinnoitusmenetelmä, jota käytetään pääasiassa alumiinilla ja sen seoksilla. Siinä metallin pinnalle luodaan hallittu oksidikerros. Anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä, ja sitä voidaan käyttää koristetarkoituksiin.
Galvanointi: Galvanoinnissa rauta tai teräs päällystetään sinkkikerroksella korroosion estämiseksi. Yleisin menetelmä on kuumasinkitys, jossa alusta upotetaan sulaan sinkkiin. Sinkitystä käytetään laajalti rakennus- ja autoteollisuudessa.
Tinaus: Tinausta käytetään suojaamaan korroosiolta, parantamaan juotettavuutta ja antamaan kirkkaan, kiiltävän ulkonäön. Sitä käytetään yleisesti elintarvikepakkausteollisuudessa (peltitölkit) ja elektroniikassa.
Kultaus: Kultaus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, sähkönjohtavuuden ja esteettisen ilmeen. Sitä käytetään usein elektroniikkateollisuudessa, erityisesti liittimissä ja koskettimissa.
Kromipinnoitus: Kromipinnoitus tunnetaan koristeellisista ja korroosionkestävistä ominaisuuksistaan. Sitä käytetään yleisesti autoteollisuudessa ja kylpyhuonekalusteissa.
Jokaisella metallipinnoitustyypillä on omat etunsa ja erityissovelluksensa, mikä tekee niistä ratkaisevan tärkeitä prosesseja eri teollisuudenaloilla. Pinnoitusmenetelmän valinta riippuu valmiin tuotteen halutuista ominaisuuksista ja käytetyistä materiaaleista.
Julkaisun aika: 07.09.2023
